Production
Curieux des détails techniques de la technologie de capteurs de déformation de Nanomade ?
Volume de production
Chez Nanomade, nous sommes fiers de notre capacité à produire des capteurs de déformation de haute performance en grande quantité, garantissant ainsi que les industries les plus exigeantes, y compris l’automobile, l’aérospatiale et l’électronique grand public, reçoivent des solutions de la plus haute qualité.
Nos processus de fabrication avancés sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de fiabilité, de durabilité et d’évolutivité, essentielles pour les applications critiques.
Ligne de prototypes Nanomade
Notre ligne de prototypage est une installation flexible et rapide capable de produire jusqu’à 10000 capteurs par an. Cette ligne est spécialement conçue pour les projets à rotation rapide et le prototypage rapide afin d’aider les clients à valider les conceptions et à tester les concepts avant de passer à la production à grande échelle. Qu’il s’agisse de petites séries ou d’une validation spécifique au client, notre ligne de prototypage assure une transition transparente entre le concept et les capteurs prêts pour la production. La ligne de prototypage est également utilisée pour la production de faibles volumes, ce qui donne aux clients la possibilité d’adapter leur production en fonction de leurs besoins.
Ligne industrielle Nanomade
Lancée en 2025, notre ligne industrielle pourra produire jusqu’à un million de capteurs par an, offrant ainsi une production à plus grande échelle pour les industries qui ont besoin de capteurs à haut volume et à haute performance. Cette ligne intègre des techniques d’assemblage automatisées de pointe qui garantissent une qualité et une efficacité constantes. En s’attachant à répondre aux besoins spécifiques d’industries telles que l’automobile et l’aérospatiale, cette ligne garantit que les capteurs Nanomade sont produits selon les normes les plus strictes en matière de performance, de durabilité et de fiabilité, tout en maintenant des prix compétitifs.
Ligne Nanomade à haut volume avec un partenaire industriel
Actuellement opérationnelle, notre ligne de production à haut volume, en partenariat avec un leader industriel, permet de produire jusqu’à 10 millions de capteurs par an. Cette ligne est dotée de toutes les certifications de qualité nécessaires, y compris ISO 9001, ISO 14001 et les certifications industrielles spécifiques requises pour l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique grand public.
Nanomade fournit la technologie d’encre propriétaire qui constitue le cœur de nos capteurs de déformation, tandis que notre partenaire industriel se charge de l’intégration et de l’assemblage final. Cette collaboration garantit l’évolutivité tout en maintenant les normes strictes de qualité et de performance attendues par nos clients.
Le processus de fabrication de Nanomade garantit que tous les capteurs répondent à des normes de qualité élevées à chaque étape. Nous sommes entièrement équipés pour gérer les exigences de la chaîne d’approvisionnement mondiale tout en garantissant la meilleure valeur et la meilleure qualité à nos clients.
Qualité et certifications
Dans le cadre de son engagement en faveur de l’excellence, Nanomade travaille en étroite collaboration avec des partenaires leaders de l’industrie afin de maintenir les plus hauts niveaux de contrôle de la qualité. Nous détenons les certifications requises par les secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale et nous adhérons à un système strict de gestion de la qualité. Une liste détaillée de nos certifications figure dans les feuilles de calcul ci-dessous, qui décrivent nos niveaux d’accréditation en matière de qualité et de conformité aux normes industrielles.
En s’assurant que tous les capteurs répondent à nos critères de qualité, Nanomade aide ses clients de diverses industries à mettre sur le marché des produits de pointe, fiables et très performants, en toute confiance.
Général
| ID | Item | Référence |
|---|---|---|
| 1 | ISO | ISO9001-2018 |
| 2 | Terms and definitions for interconnecting and packaging electronic circuits | IPC-T-50 |
| 3 | General tolerances if not further specified, gerber and drawing is binding | DIN ISO 2768-m (Part 1 and 2) |
| 4 | Dimensions and tolerances | IPC-2615 |
Conception
| ID | Item | Référence |
|---|---|---|
| 1 | Series of IPC pcb design specification documents | IPC-2220 Series |
| 2 | Design Standard for Printed Electronics on Flexible Substrates | IPC 2292 |
| 3 | Surface Insulation Resistance Handbook | IPC 9201 |
| 4 | How to avoid metallic growth problems on electronic hardware | IPC-TR-476 |
Matériaux
| ID | Item | Référence |
|---|---|---|
| 1 | Flexible base dielectrics for use in flexible printed circuitry | IPC-4202 |
| 2 | Adhesive coated dielectric films for use as cover sheets for flexible printed circuitry and flexible adhesive bonding films | IPC-4203 |
| 3 | Flexible metal-clad dielectrics for use in fabrication of flexible printed circuitry | IPC-4204 |
| 4 | Qualification and performance of permanent solder mask | IPC-SM-840 |
| 5 | Guideline on flexibility and stretchability testing for printed electronics | IPC-9204 |
| 6 | Specification for electroless Nickel/Immersion Gold (ENIG) Plating for Printed Boards | IPC-4552 |
| 7 | Metal Foil for Printed board applications | IPC 4562 |
Production
| ID | Item | Référence |
|---|---|---|
| 1 | Series of IPC pcb performance specification documents | IPC-6010 Series |
| 2 | Pressure Sensitive Adhesive (PSA) assembly guidelines for flexible, rigid or rigid-flex printed boards | IPC-FC-234 |
Qualité
| ID | Item | Référence |
|---|---|---|
| 1 | Acceptability of printed boards | IPC-A-600 |
| 2 | Test methods | IPC-TM-650 |
| 3 | Cross-cut test | EN ISO 2409 |
| 4 | Paints and varnishes – Pull-off test for adhesion | EN ISO 4624 |
La dernière version est toujours valide.
